环氧地坪漆施工整个过程，很详细!

　　一般厂房车间进行硬化处理的时候，很多时候都是使用地坪漆对地面进行粉刷，这样可以有效的保护地面的，减少受损的几率，让地面看起来更加的平整、干净，在清洁的时候也非常的便利，那么大家知道环氧地坪漆施工的整个过程吗?对此了解多少呢?是不是不清楚呢?接下来我们一起来看看吧!

　　一、环氧地坪漆表面施工的处理方法

　　1、新建成的工业地坪在建后一定要经过一定的维护，大约需要28天。

　　2、清除表面的水泥浮浆、旧油漆和附着的垃圾。

　　3、更好清洁表面油污，用清洗剂处理。

　　4、清除积水。

　　5、用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。

　　6、平表面允许间隙为2 ~ 2、5毫米，含水量低于6%，酸碱度为6 ~ 8。

　　7、地坪表面的粗糙化应使用无尘研磨机完成，并用真空吸尘器进行清洁。

　　8、在地坪表面的孔洞和明显凹陷处涂上腻子，填补批刮，完成后打磨、吸尘。

　　二、完成强渗透密封涂层

　　1、在处理干净平整的混凝土表面时，采用高压无气喷涂或滚涂，并密封一层环氧底漆。

　　2、环氧封闭漆具有很强的渗透性，因此在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗透到基层内部，增强涂层与基层的附着力。其涂层一定要连续，不得中断，涂层量应以刚刚饱和的表面为准。

　　3、可以用刷子补充部分缺失的涂层，并且在下一个工序之前一定要进行抛光表面上多余的底漆。

　　三、环氧地坪漆施工批刮处理方法

　　实际工作(25，约4小时)后，底漆表面应涂两批腻子，以保证地坪，的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、耐矿物油、耐酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

　　1、用70 ~ 140目石英砂和无溶剂环氧批料作为一批腻子，充分搅拌刮平。这条路主要用来增强地面的耐磨性和抗压能力。

　　2、用砂袋无尘滚压打磨机打磨一道腻子，并抽真空清洗。

　　3、刮料采用200 ~ 700目石英砂和无溶剂环氧树脂作为二道腻子，应充分搅拌均匀，以提高地面的耐磨性和平整度。

　　4、用砂囊式无尘轧机研磨第三层腻子，并真空清洁。

　　5、在两次油灰作业后，如果有凹坑和裂缝，首先进行修补，然后用平面打磨器打磨光滑，并用真空吸尘器清洁。

　　6、使用的石英砂数量应由现场工程师根据具体的地面条件确定。

　　四、完成环氧地坪漆的中间层

　　在打磨干净的腻子表面涂上中间层(20，24小时)。

　　1、涂装方法有刷涂、批刮和高压无气喷涂，高压无气喷涂比较适合大面积施工。(喷涂压力为20 ~ 25mpa)。

　　2、这一次，地面可以被整平，并且更容易发现地面上仍然存在的缺陷，从而在施工期间可以整平表层。

　　3、也便于甲方安排设备安装。

　　五、整理环氧地坪漆的表面

　　1、中间层加工完成后(20，7天)，进行环氧无溶剂地坪表面涂层。涂布方法是分批刮涂和高压无气喷涂，但优选高压无气喷涂。

　　2、涂装前，应使用砂袋式无尘滚压打磨机打磨并吸尘中间层。

　　3、如果甲方在中间层做了实际工作后，安装调试设备，导致地面出现新的缺陷，则应进行整平、整批刮光、抽真空、清洗。

　　4、喷涂表层后，如果有气泡，用消泡辊在地坪，上来回滚动，然后让它自己变平。

　　关于环氧地坪漆施工整个过程，上述内容中已经为大家介绍完了，从中我们了解到喷涂完地坪漆，需要进行28天的前期维护，保证地坪更加的耐用，耐磨，保留时间更长，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，如若想要了解更多关于地坪漆的内容，可以多多关注我们的网站，或者联系中佳地坪负责人。