环氧地坪施工工艺与质量控制要点
文章作者:创始人 发布时间:2026-01-06 10:12:43
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一、基层处理(成败关键)
基层处理是环氧地坪施工的首要环节,直接决定涂层的附着力和使用寿命。基层混凝土强度需要达到C25以上,平整度要求2米靠尺检查间隙≤3mm,含水率需低于8%。施工前需清除地面浮灰、油污、旧涂层等杂物,使用专业打磨机进行整体打磨,打开混凝土毛孔,形成粗糙面以增强附着力。对裂缝、空鼓等缺陷,需用环氧砂浆预先修补找平。
二、涂层施工流程
环氧地坪采用"底涂→中涂→面涂"三层结构体系。底涂施工需按比例混合环氧树脂和固化剂,均匀滚涂或刮涂,充分渗透基层,封闭表面气孔。中涂分为砂浆层和腻子层,砂浆层加入石英砂增强抗压耐磨性,腻子层用于精找平。面涂施工需在洁净无尘环境下进行,采用专用滚筒或镘刀,确保涂层均匀无漏涂。每道工序需充分固化(通常8-12小时)并打磨清理后,方可进行下一道。
三、质量控制要点
施工环境温度应控制在10-30℃,相对湿度低于85%。材料配比需要严格按照产品说明,使用电子秤准确计量,充分搅拌均匀。涂层厚度需用测厚仪检测,偏差不超过设计值的±10%。施工过程中需检查附着力(划格法测试≤1级)、硬度(铅笔硬度≥2H)、耐磨性(750g/500转失重≤0.03g)等关键指标。层间间隔时间需严格控制,确保上一涂层完全干透后再进行下一道施工。四、常见问题预防
起泡问题主要因基层含水率过高或施工环境湿度过大,需确保基层干燥并控制施工湿度。开裂问题多因基层强度不足或温度变化过大,需增强基层强度并合理设置伸缩缝。脱层问题因附着力不足,需完全清洁基层并选用配套底漆。色差问题因材料批次不一致或搅拌不均匀,需确保材料同批次使用并充分搅拌。施工完成后需养护7天以上方可投入使用,期间避免重物冲击和水浸。