材料选择:环氧地坪的材料应符合国家相关标准,如环氧树脂、固化剂、溶剂等。材料的质量直接影响到地坪的性能和使用寿命,因此应选择质量可靠的材料。涂料和硬化剂的品种、型号应搭配使用,不得混用不同厂家的配件,其成分应符合化学药品管理法规的要求。
环保指标:底漆、中涂、面漆的环保指标应符合国家相关标准要求,面漆具有抗污自洁功能。
环氧地坪的基面应平整、坚实、无油污、无灰尘等杂质。在施工前,需要对基面进行清洁、打磨、修补等处理,以确保地坪与基面的粘结牢固。
对于有油或潮湿部分地面的处理,如泥基面因特殊原因出现部分地面沾有油污或部分地面渗水,必须将油污清理干净并使潮湿地面干燥,相对湿度在10%以下方可进行环氧施工,以保证接合强度。
环氧地坪的施工工艺应符合相关标准和规范。施工前应进行充分的准备工作,包括材料的搅拌、稀释、调配等。施工过程中,应注意施工温度、湿度等环境条件,确保施工质量。
环氧地坪漆冬季施工时,温度一般要求在5℃以上,湿度应在80%以下,否则不适合施工,因为温度低于5℃会减缓涂层反应,难以保证环氧地坪涂层的实际效果。
环氧地坪的施工厚度应符合设计要求。一般来说,地坪的厚度应在2 - 5mm之间,不同场所和用途的地坪厚度有所差异。
环氧地坪的平整度应符合相关标准。地坪表面应平整光滑,无明显的凹凸不平。可以通过使用自流平涂料、打磨等方法来提高地坪的平整度。
在水泥基础上铺设环氧地坪前,应做好表面平整的处理,严防因基础不平整造成的裂痕、鼓泡等情况。
硬度:环氧地坪的硬度应符合使用要求,且不应出现龟裂、翘曲等现象,否则不符合要求。
附着力:环氧地坪施工后附着力应符合标准,不得出现层与层之间脱落、剥离等现象。
耐磨性:环氧地坪应具有一定的耐磨性能,经过摩擦测试后应无明显磨损。地坪表面应能够承受一定的压力和摩擦,不易产生磨损和划痕。可以通过增加地坪的厚度、选择耐磨性好的材料等方式来提高地坪的耐磨性。
防滑性:环氧地坪在使用过程中应具备防滑性能,不得出现滑倒现象。
耐化学性:环氧地坪应具有一定的耐化学性能,地坪表面应能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀,不易产生腐蚀和变色。可以通过选择耐化学性好的材料、增加地坪的厚度等方式来提高地坪的耐化学性。
外观质量
表面不能出现发粘现象。
气泡方面,平涂型、砂浆型无气泡,自流平允许1个小气泡/10平方米。
流平性好,无镘刀痕,大面积接口处基本平整。
无浮色发花,颜色均匀一致,大面积接口处允许有极不明显的色差。
无粗杂质,但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷。
地坪表面应平整平滑,光泽度应达到设计要求(高光泽≥90、有光≥70、半光50 - 70),平涂型为有光、水性为半光 - 无光。
环境温度为25℃时,施工后2 - 3天应达到实干,即硬度达到完成固化的80%左右。
应符合GB/T 4071 - 2006《环氧薄涂层地坪涂料》、GB/T 20547 - 2006《环氧自流平地坪涂料》、GB 50204 - 2015《建筑工程建筑结构混凝土工程施工质量验收规范》等相关标准的要求。
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